As chapas de metal são amplamente utilizadas na indústria para fabricação desde pequenas ferramentas até grandes estruturas. Por serem feitas de um material rígido e de difícil manipulação, porém, o seu manejo requer instrumentos e técnicas específicas capazes de cortar, moldar e estilizar as chapas, de acordo com a finalidade do projeto em que serão utilizadas. Hoje você vai conhecer o processo de corte em chapas metálicas e suas diferentes aplicações.
Mas, antes disso, que tal entender o que são, afinal, as chapas, e por que elas são tão importantes?
Continue a leitura e saiba tudo sobre o assunto.
Matéria-prima fundamental para a indústria, as chapas metálicas são lâminas planas feitas a partir da compressão mecânica de metais sólidos.
Elas são fabricadas a partir de materiais como aço, bronze, latão, zinco, alumínio, entre outros elementos, e podem ter vários tamanhos e espessuras. Além disso, também variam em características como revestimento, superfície e processo de fabricação. Conheça agora os tipos mais comuns:
1. Chapas galvanizadas: revestidas por uma camada de óxido de zinco, o que altera suas propriedades, essas chapas são mais resistentes à corrosão e à ferrugem, tornando-as ideais para a construção de equipamentos como refrigeradores, eletrodomésticos, embarcações, entre outros;
2. Chapas xadrez: possuem pequenas ranhuras em sua superfície, sendo, por isso, muito utilizadas na construção civil para o revestimento de pisos residenciais, industriais, escadas e rampas;
3. Chapas grossas: com espessuras que podem chegar até 500mm, sendo, portanto, mais pesadas e resistentes, essas chapas são bastante utilizadas na indústria naval, assim como na construção de pontes, viadutos e maquinários pesados, pois conferem mais segurança e durabilidade ao projeto;
4. Chapas perfuradas: mais leves, fáceis de manusear e com bom apelo estético, esse tipo de chapa encontra as mais diversas aplicações, desde a fabricação de outras ferramentas até a utilização em pisos de passarelas ou até mesmo na decoração de ambientes;
Além dessas, há ainda as chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, chapas vazadas, chapas pretas, dentre outros modelos, demonstrando a grande variedade dessas peças.
Até aqui, você entendeu o que são chapas metálicas e seus tipos mais comuns; também conheceu algumas de suas aplicações na indústria e na construção civil.
No entanto, as possiblidades de uso de chapas metálicas são quase infinitas e você ficará surpreso em saber que elas também são utilizadas na fabricação de automóveis, aeronaves, máquinas agrícolas, máquinas de mobilidade, pisos, guarda corpos, pontes, navios, submarinos, prédios, calhas, telhados, revestimento de paredes, armários, decks, eletrodomésticos, frigoríficos, equipamentos industriais, etc.
Tamanha versatilidade só é possível devido a processos de manipulação das chapas, que incluem corte, dobras e estilizações para que elas adquiram formatos e características condizentes com o projeto ao qual se destinam.
A seguir, explicaremos sobre corte das chapas, para que servem, quais os tipos e qual é a melhor escolha para o seu empreendimento.
Assim como existe uma grande variedade de chapas de metal, também existem procedimentos de corte variados para cada tipo de chapa. Esses cortes alteram o formato original da peça, adaptando-a à sua finalidade dentro de um projeto industrial ou de construção civil.
Conheça os tipos de cortes em chapas:
A máquina utilizada nesse procedimento emite raios de luz altamente focalizados que agem como uma lâmina, perfurando o metal da chapa e cortando-o. Apresenta um bom custo-benefício, mas a potência dos feixes de luz é limitada, o que faz com que esse corte seja recomendado apenas para chapas entre 0,5 mm até 10 mm de espessura. Além disso, pode não ser muito eficaz em chapas de alumínio, pois este material tem a capacidade de refletir a luz, o que diminui a potência do corte.
Mais poderoso que o anterior, esse procedimento consegue cortar chapas de até 160 mm de espessura, a depender da potência e da qualidade do equipamento. O mais comum, porém, é que o corte a plasma seja feito em chapas entre 10mm e 25mm. O procedimento utiliza um gás em altíssima temperatura capaz de perfurar qualquer material que conduza eletricidade, inclusive o alumínio – mais resistente ao feixe de luz do corte a laser.
Nesse tipo de corte, um jato de oxigênio puro é lançado sobre a área a ser cortada; a potência do jato forma óxidos líquidos de metal que provocam uma reação exotérmica perfurocortante sobre a superfície da chapa, rompendo o metal. Embora eficaz, esse método só é recomendado em projetos em que não há necessidade de um acabamento mais refinado, pois a precisão do corte não é tão alta.
Aqui, um poderoso equipamento de pressão movimenta a água em velocidade até quatro vezes superior à velocidade do som, misturando-a a substâncias abrasivas que produzem um jato fortíssimo capaz de cortar chapas de aço de até 300 mm, bem como quaisquer outras superfícies – com exceção do vidro temperado, que se rompe com a pressão. Seu custo, porém, é superior aos demais.
Consiste na aplicação da chapa sobre uma máquina de aço cortante de duas facas, uma base sobre a qual a chapa é disposta e uma parte superior cuja cadência pressiona o metal e efetua o corte. É recomendado para projetos mais simples, que não necessitem um acabamento sofisticado, pois realiza apenas cortes em linha reta, sendo, portanto, menos versátil que os demais.
Agora que você aprendeu sobre os diferentes tipos de chapas e cortes, pode ser que surja a dúvida sobre qual o procedimento mais adequado. A verdade é que não há uma resposta definitiva: tudo depende do material a ser cortado, sua espessura e da finalidade do seu projeto. Cortes a laser são eficazes em chapas mais finas, mas não produzem bons resultados em materiais de maior espessura, por exemplo.
No fim das contas, você deve escolher o tipo de corte de acordo com o tipo de chapa que irá manusear, e, portanto, deverá analisar cada projeto individualmente para que sua escolha seja a mais eficaz.
Nós, da Metalforte, esperamos tê-lo ajudado a entender melhor sobre o rico universo das chapas metálicas e seus múltiplos manuseios. Esperamos também que esse conhecimento o ajude a tomar decisões acertadas para o seu negócio, maximizando os bons resultados. E se precisar de chapas de aço, já sabe: a Metalforte possui materiais de altíssima qualidade para construir uma história sólida de sucesso com você.
Nos vemos na próxima!
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